【摘要】

　　膏藥作為中華傳統中藥劑型歷史悠久，但長期以來，生產工藝大多采用高溫熬制。保溫手工攤制的制作方式。由于它具有粘稠性大的特性，所以手工操作生產效率很低，使劑量難以達到藥典所規定的按貼定量的要求，與目前制藥技術的發展不相適應，難以批量生產。為此.我們研制了一種自動膏藥機，采用了恒溫、恒壓。藥重由高精度稱重顯示控制器進行控制，有效地解決了膏藥制作中難掌握的劑量控制和工作效率低的問題，并且對生產不同基質和要求不同劑量的膏藥具有一定的通用性。

　　【關鍵詞：膏藥機、高精度稱重、小劑量】

1.系統說明

　　現在市面上的膏藥機基本上分兩大類，一種是由做膠布的設備改進成做膏藥的機器，它的目的是將膏藥的膏體相對均勻的涂布在無紡布上，然后進行裁切，生產過程中不能對單貼(單片)的重量控制，有能連續生產的優勢，適合大批量的生產。由日月科技發展集團研發的SM40型小量程高精度稱重控制系統，不但能大幅度提高生產效率，而且其控制精度完全滿足藥典里的明文規定。即：關于膏藥重量檢驗標準0.1g～3.0g允差±10%，3.0g～12g允差±7%，12g～30g允差±6%，>30g允差±5%。

2.系統結構及工作原理

　　常規膏藥機由藥桶、電加熱器、小型空壓機、出藥控制閥門、溫度控制電路、高精度稱重顯示控制器、成型氣動控制等組成。 自動膏藥機的優點在于解決了生產中定量灘涂，膏藥外觀自動成型的問題。為確保劑量準確，該機采用了恒溫方法，由溫度控制器來控制電熱藥桶的溫度，并根據需要調節其溫度值，調節范圍為常溫至100℃。只有溫度參數穩定的條件下，相同時間內，其出藥量才能基本一致。為此設計了高精度稱重傳感器，以實時高精度稱重控制的方法，完全達到控制劑量的目的。

　　本膏藥機以高精度稱重顯示控制器為核心，由日月科技發展集團研發的SM40型高精度稱重顯示控制器，具有高精度、高系統可靠性。其輸入部分(配料啟動)既可以外接踏板控制信號，又可以接光電傳感器信號?？刂戚敵霾糠挚刂齐娐放c機械部分等組成?？刂破鬏敵鲩_閥、關閥、吹絲信號?？刂齐姍C為齒輪減速直流電機，控制電機通過閥門與下方的出藥嘴球閥軸相連接，球閥隨電機轉動。由兩只限位開關將轉角控制在90度、用來完成球閥的開或關。當稱量結束，控制器輸出吹絲信號，吹斷膏藥絲線。

3.系統控制器功能特點

　　(1)抗電磁干擾，低電磁外泄輻射，抗外力撞擊，耐腐蝕

　　(2)防水，防塵，易清潔

　　(3)針對動態稱重的數字化濾波功能，增強了稱重的穩定性及抗干擾能力

　　(4)雙顯示器可循環顯示毛重、凈重、皮重及配料工作狀態信息

　　(5)落差自動修正或不修正選擇

　　(6)軟件數字化校準功能，簡化標定工作

　　(7)10路繼電器控制輸出點，每個接口最大負載能力為60VDC/0.5A

　　(8)采用高性能封裝型電源模塊供電，保證寬電壓的要求

　　(9)采用先進SMT技術采樣芯片，采樣速度更快

　　(10)配方設置及調整功能。

4.控制系統技術指標

　　(1)膏藥重量：0.02g～200.00g

　　(2)控制精度：0.01g

　　(3)適用的傳感器類型：適用于所有電阻應變式測力與稱重傳感器

　　(4)傳感器供電電壓：直流10V，可并接8只350歐姆傳感器

　　(5)輸入靈敏度：由每格0.5微伏到400微伏

　　(6)輸入阻抗：>10MΩ

　　(7)滿量程溫度系數：<5ppm/℃

　　(8)非線性誤差：<0.01%滿度

　　(9)采樣方法：∑-△信號模——數轉換及高速信號處理技術

　　(10)采樣速度：300次/秒

　　(11)內部分辨率：1/1,000,000 可見分辨率為1/260,000

　　(12)顯示分度數：由0～200,000分度

5.控制部分接口電路

5.1控制輸入接口電路

　　控制輸入接口接外部啟動信號，用以啟動配料操作。

5.2控制輸出接口電路

　　控制輸出接口接控制信號，開配料門、吹絲、關配料門。

6.系統工藝流程